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我们都知道，塑料磁力泵在电镀、化工、废气废水等行业应用广泛，这么多用户选择塑料磁力泵，它的性能优势都有什么呢？
1、塑料磁力泵耐腐蚀性能强，无轴封，无泄漏，不易损坏。泵体采用PP、FRPP、PVDF材质，抗腐蚀性能强；叶轮和内磁一体注塑成型，强度高；动环采用ETFE材质，耐磨性能好，在高速运转下不易损坏；
2、磁力强，效率高。外磁采用稀土永磁材质，强劲性能，经久耐用，不退磁，稳定性强。
3、泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏。且泵轴采用纳米级99.99陶瓷和SSIC材质，耐腐蚀性能强，适合各种化学药液输送
一、 磁力泵的运用注意事项：
（1）安装完结后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。
（2）为避免杂物进入泵内，泵进口处设过淋器，过淋平面或物体表面的大小大于管路截平面或物体表面的大小的3一4倍。
（3）禁止空运转。
（4）扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防忽然停机的水锤毁伤。
（5）开泵手续:开泵前敞开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是否准确;泵开始工作后，出口阀应不迅速开启，待泵达到正常运行述况后，再将出口阀调到所需。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。
泊车手续:关闭出口阀门;截断电源;关闭进口，长时期停机不用时，清洗泵内流道并截断电源。
二、磁力泵的维修要领和办法：
（1）泵轴攀折。磁力泵的泵轴认为合适而使用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴攀折的主要端由是，由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆解泵检查时可看见轴承已磨耗严重预防泵攀折的主要方法是防止泵的空运转。
（2）轴承毁坏。泵的轴承认为合适而使用的材料是高疏密程度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，便会导致轴承的毁坏。圆筒形联轴器里外磁转子间的同轴度要求若得不到保障，也会直接影响轴承的生存年限。
（3）泵打不出液体。泵打不出液体是泵易显露出来的故障，其端由也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内注入的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物拥塞，还应查一查泵是否反转（特别是在换电流通过机后或供电线路检查修理过后），还应注意磁力泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不可以解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否攀折，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否小量轴向移动。若轴向移动艰难，可检查炭轴承是否与泵轴接合的过于紧急。
（4）扬程不充足。导致这种故障的端由有：输送媒介内有空气，叶轮毁坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
（5）流量不充足。导致流量不充足的主要端由有：叶轮毁坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物拥塞等。
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